Niezawodna jakość, na którą możesz liczyć
W Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) przestrzegamy ścisłego systemu kontroli jakości obejmującego cały proces produkcji silników. Dzięki normom ISO9001, zaawansowanemu sprzętowi testującemu i wykwalifikowanemu zespołowi technicznemu mamy pewność, że każdy silnik i jego komponent spełnia wymagania klientów i oczekiwania branży.
Zarządzanie jakością w oparciu o ISO9001
Wszystkie procesy produkcyjne realizowane są w ramach międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001. Dzięki temu jakość jest monitorowana, dokumentowana i identyfikowalna na każdym etapie produkcji.
Kontrola przychodzących komponentów
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdzamy dostarczane komponenty silnika pod kątem integralności strukturalnej i dokładności wymiarowej. Aby zapewnić niezawodność części, stosuje się narzędzia takie jak środki pomiaru koła zębatego i przyrządy do pomiaru okrągłości.
Kontrola przychodzących komponentów
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdzamy dostarczane komponenty silnika pod kątem integralności strukturalnej i dokładności wymiarowej. Aby zapewnić niezawodność części, stosuje się narzędzia takie jak środki pomiaru koła zębatego i przyrządy do pomiaru okrągłości.
Nadzór nad procesem montażu
Podczas montażu silnika wykwalifikowani pracownicy przestrzegają ścisłych procedur, a jakość spawania, dopasowanie mechaniczne i rozmieszczenie komponentów są ściśle monitorowane. Precyzyjny montaż zapewniają urządzenia takie jak prasy hydrauliczne, urządzenia spawalnicze i tokarki.
Testy wydajnościowe i funkcjonalne
Przed dostawą każdy silnik jest dokładnie testowany w celu sprawdzenia jego działania. Stosujemy następujące kluczowe systemy:
☆System testowania wydajności silnika –Ocenia moment obrotowy, prędkość i wydajność pod obciążeniem.
☆System testowania armatury –Sprawdza izolację, ciągłość i równowagę twornika.
☆System testowania stojana –Sprawdza rezystancję uzwojeń i izolację stojana.
☆ Dynamometr mocy –Symuluje obciążenie w celu sprawdzenia dokładności momentu obrotowego i prędkości.
☆Maszyna do testowania równowagi –Wykrywa i koryguje niewyważenie wirnika w celu zmniejszenia wibracji.
Testy te zapewniają, że wszystkie silniki spełniają wymagane standardy wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności.
Analiza testów oparta-oprogramowaniu
Korzystamy z dedykowanego oprogramowania do testowania silników do-analizy danych w czasie rzeczywistym i sprawdzania wydajności. To cyfrowe podejście poprawia dokładność testów i dokumentację dla każdej wyprodukowanej jednostki.
Końcowa kontrola jakości przed dostawą
Przed zapakowaniem każdy silnik przechodzi kontrolę końcową w celu potwierdzenia, że wszystkie specyfikacje zostały spełnione. Wszelkie wadliwe jednostki są usuwane z linii produkcyjnej w celu korekty lub odrzucenia.
Przykładowa weryfikacja zamówień niestandardowych
W przypadku zamówień OEM lub silników-projektowanych przez klienta zapewniamy produkcję próbną i testowanie. Próbki są weryfikowane z rysunkami klienta lub dostarczonymi próbkami w celu potwierdzenia specyfikacji technicznych przed masową produkcją.
Pełna przejrzystość produkcji i wysyłki
Na bieżąco informujemy klientów o całym procesie produkcji i dostawy. Informacje obejmują postęp produkcji, aktualizacje wysyłek i rozwiązanie problemów, zapewniając terminową i przejrzystą komunikację.
Ciągła informacja zwrotna i poprawa jakości
Po-dostawie aktywnie zbieramy opinie klientów, aby śledzić wydajność i ulepszać przyszłe partie. Reklamacje rozpatrywane są bez opóźnień, a wsparcie jest spersonalizowane dla każdego klienta.